О компании

ОАО Московский трубный завод «Филит» вошел в число действующих предприятий 29 июля 1932 года, как предприятие по производству водогазопроводных труб для нужд городского хозяйства Москвы. Завод получил первоначальное название «Красная труба». Трубы изготавливались методом печной сварки, протягиванием нагретой полосы металла (штрипса) через воронку.

В конце 30-х годов в связи с развитием автомобилестроения на заводе впервые был освоен выпуск электросварных труб. Эти трубы изготавливались на непрерывном агрегате путем подачи рулонной полосы заданной ширины, размотки рулона в потоке агрегата, формовки полосы в трубную заготовку, сварки продольных кромок заготовки методом сопротивления, калибровки трубы и разрезки ее на мерные длины в потоке агрегата. Для обеспечения производства сварных труб качественной заготовкой — лентой на заводе был построен лентопрокатный цех в составе прокатных станов дуо и кварто, печей с защитной атмосферой и агрегатов продольной резки ленты (штрипса) на полосы заданной ширины.

В военное время, 1941–1945 годы, оборудование завода частично было эвакуировано на Урал, а завод выпускал продукцию для ремонта и эксплуатации военной техники, в том числе детали снарядов и мин.

В послевоенные годы на заводе были установлены трубоэлектросварочные агрегаты, отечественные типа АШТ 60 и импортные американской фирмы «Йодер», а так же агрегаты продольной резки ленты взамен устаревшего оборудования печной сварки труб.

В начале 50-ых годов было освоено производство волоченых труб для карданных валов автомобилей по ГОСТ 5005 и волоченых труб малых диаметров по ГОСТ 10707 и ТУ. Для обеспечения производства таких труб на заводе были установлены волочильные станы и термические печи секционная и роликовая с защитной атмосферой. С целью расширения сортамента продукции на заводе были проведены работы по освоению производства труб из высоколегированных нержавеющих сталей методом аргонно-дуговой сварки.

В начале 60-ых годов в связи с возникновением потребности в трубах для химической промышленности, на заводе был построен новый цех по производству труб из высоколегированных сталей и сплавов оснащенный трубоэлектросварочными агрегатами аргоно-дуговой сварки «10–32», «10–60», «19–102» и станами холодной прокатки, в том числе станами ХПТР «8–15» и «15–30», печью для термообработки и отделением для химической обработки труб.

В 70–90-е годы в связи с дальнейшим развитием техники и появлением новых отраслей — потребителей труб, на заводе была проведена очередная реконструкция с установкой новых импортных трубоэлектросварочных агрегатов для производства труб из углеродистых и низколегированных сталей («10–30» с применением постоянного тока, «10–60» и «25–83» с применением токов высокой частоты), станов холодного редуцирования труб в потоке, а также трубоэлектросварочного агрегата «10–38» для сварки труб токами высокой частоты. Были приобретены два новых волочильных стана усилием 12,5 и 32 тонны, новые печи с защитной атмосферой и новое отделочное оборудование.

Для производства труб из высоколегированных сталей диаметром 8–25 мм., необходимых при изготовлении трубчатых электронагревателей (ТЭН), на заводе установили и ввели в эксплуатацию четыре трубоэлектросварочных агрегата изготовленных в Японии.

Был установлен новый трубоэлектросварочный агрегат «20–76» для производства труб из углеродистых сталей, оснащенный новой системой формовки и калибровки труб (ЦТА), разработанный австрийской фирмой «Фест-Альпина».

Для обеспечения трубоэлектросварочных агрегатов высококачественной заготовкой установлены три новых агрегата продольной резки.

Наличие современного оборудования и высококвалифицированных кадров позволило в 1999 году внедрить на заводе систему качества, предусматривающую контроль планирования и ведения производственного процесса и контроль продукции. Система качества Московского трубного завода «Филит» по представлению аудиторов германской фирмы «Тюфф-Байерн» сертифицирована согласно международному стандарту серии ISO 9001.

Техника и технология на заводе развивается динамично. Расширение сортамента, повышение качества и увеличение выпуска новых видов труб связано с очередной реконструкцией и установкой новых агрегатов.